Big Foot Systems ha fornito un supporto personalizzato per la schermatura acustica del tetto di un edificio a destinazione d’uso mista, con appartamenti di lusso, uffici e negozi a Hatton Wall, Holborn, a Londra. L’isolamento acustico circonda un gruppo di condensatori e impianti associati su una membrana in PVC e tetto verde che blocca efficacemente il rumore dell’impianto per le abitazioni private circostanti.
Il team tecnico di Big Foot Systems ha esaminato i disegni planimetrici per progettare un sistema che potesse sostenere una schermatura acustica pesante. I supporti sono stati progettati per garantire che la pressione esercitata dalle basi di supporto non superasse il limite di portata di questo tetto leggero.
Sono stati effettuati dei calcoli per stabilire la dimensione del telaio necessario e il numero e la dimensione delle basi di appoggio a contatto con il tetto necessarie per garantire che il peso complessivo fosse distribuito in modo omogeneo su tutta l’area del tetto e rientrasse nel limite di carico sostenibile per la struttura del tetto. Sono inoltre state considerate le forze dinamiche, poiché la struttura deve sopportare i forti flussi d’aria dovuti al vento incanalato dagli edifici circostanti. La struttura installata era perciò più ampia rispetto alle schermature che doveva sostenere, conferendo un maggiore grado di protezione dal ribaltamento. Il sistema personalizzato di Big Foot Systems si è dimostrato la soluzione ideale, che offre un supporto non penetrante specifico per il progetto.
Quindi Big Foot Systems ha svolto una perizia del sito e ha eseguito un modello 3D del tetto e dell’impianto esistente per coadiuvare il lavoro di progettazione e disegno.
Big Foot Technical ha modificato il progetto iniziale perché si adattasse a tutto l’impianto esistente e alle botole sul tetto. Lo spazio utilizzabile per il supporto e le basi d’appoggio era limitato, perciò il disegno fornito per l’installazione era estremamente dettagliato per garantire che l’installazione fosse svolta senza intoppi.
Grazie ai nostri periti tecnici in-house, a un team di ingegneri altamente competenti e a ottimi strumenti tecnici, quali ANSYS (FEA/CFD), Big Foot Systems è in grado di progettare sistemi di supporto che rispondono ai requisiti specifici di ogni progetto. Per fornire queste soluzioni di supporto individuali, Big Foot Systems può avvalersi di componenti standard, progettare e realizzare soluzioni completamente uniche, oppure usare una combinazione di risorse.
Nel progetto di Hatton Wall, la soluzione personalizzata di Big Foot Systems ha offerto un supporto non penetrante specifico per il progetto, una soluzione ideale. HD Beam è un telaio di supporto non penetrante per refrigeratori, U.T.A, impianti di tipo packaged, generatori, tubi ed elementi in acciaio. Si tratta di una soluzione robusta ma flessibile ideale per i casi in cui lo spazio è limitato, o se c’è la necessità di posizionarsi direttamente su travi strutturali esistenti del tetto, in cui il carico è distribuito uniformemente sulla specifica quantità di moduli HD Beam. Inoltre l’altezza è regolabile per mantenere in piano un impianto posto su tetti con pendenza fino a 5 gradi.
I prodotti e i sistemi Big Foot Systems sono semplici e veloci da installare e assicurano chiarezza sui costi del progetto e sulle tempistiche, riducendo così la necessità di misurazioni dettagliate complesse e impegnative da un punto di vista economico e di tempo. Grazie a soluzioni che migliorano l’estetica del tetto, Big Foot Systems fornisce agli ingegneri soluzioni innovative in termini di design, robuste e riproducibili. Big Foot Systems combina prodotti e servizi leader di mercato, che includono la progettazione di sistemi e il supporto in loco. Disponibili per l’installazione in ogni condizione climatica utilizzando componentistica standard, tutti i sistemi sono progettati con un occhio di riguardo per la sicurezza e la semplicità. Infine, Big Foot Systems offre tempistiche di produzione e di consegna brevi, per agevolare il completamento di un progetto secondo le scadenze e restare nel budget.
Le normali procedure per fissare le schermature ai nostri supporti dovevano essere modificate per lasciare spazio ai pannelli acustici. Di norma, avremmo appeso i pannelli ai nostri pali o a un A-frame, ma il peso e lo spazio a disposizione facevano sì che non avrebbe funzionato”, ha spiegato Ashley Simmans, Site Engineer di Big Foot Systems. “Abbiamo progettato e testato un nuovo set di staffe in collaborazione con il fornitore Bespoke Acoustic Solutions per consentire ai pannelli di essere sistemati sopra i nostri supporti, e la soluzione ha funzionato bene. L’installazione è stata completata entro pochi giorni
